1、1.伺服旋鉚機【伺服鉚接機】由交流伺服電機驅(qū)動移動和旋轉(zhuǎn)，由高精度滾珠絲杠輸出力，實現(xiàn)壓力裝配和壓力位移精確控制功能。

(相關(guān)資料圖)

2、內(nèi)置高精度壓力傳感器和旋轉(zhuǎn)編碼器，精確測量速度、壓力和位置；專門開發(fā)的控制軟件，確保壓裝力、停止位置、壓裝速度、保壓時間等參數(shù)全程精確控制，實現(xiàn)全程數(shù)控管理。

3、2.伺服旋鉚機機頭是集伺服電機、螺桿、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)于一體的模塊化產(chǎn)品，將伺服電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，同時結(jié)合了伺服電機的最佳優(yōu)勢——精確的速度控制和精確的轉(zhuǎn)數(shù)控制。

4、精確的轉(zhuǎn)矩控制轉(zhuǎn)化為-精確的速度控制、精確的位置控制和精確的推力控制；實現(xiàn)高精度直線運動、鉚頭旋轉(zhuǎn)等一系列全新的革命性產(chǎn)品。

5、3.由于采用直線光柵尺檢測鉚頭的位移位置，鉚頭從010到31001的整個工作過程都是一個全閉環(huán)；運動控制精度高，尤其是在下止點附近，

6、可以保證滑塊的精度在0.01毫米以內(nèi)變化；因此伺服旋鉚機的鉚接高度精度在生產(chǎn)過程中是穩(wěn)定的，如果在鉚接過程中超過預(yù)設(shè)的參數(shù)要求，設(shè)備會發(fā)出聲光報警，防止不良品流入下一道工序。

7、4伺服旋鉚機動力源為電力，爬升裝置為伺服電機。該設(shè)備通過位移、旋轉(zhuǎn)等機構(gòu)將伺服電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)鉚接的直線運動和旋轉(zhuǎn)運動，設(shè)備的主要控制是電氣。

8、控制電流、電壓、壓力來控制旋鉚精度。

9、5.功能

10、1.實現(xiàn)可編程鉚接控制、過程監(jiān)控和評估。

11、2、采用102寸彩色液晶觸摸屏，各種信息一目了然，操作簡便。

12、3.通過外部輸入終端可以設(shè)置和選擇多達63個控制程序，每個程序最多64步。

13、4.鉚接過程中實時采集力和位移數(shù)據(jù)，并在顯示屏上實時顯示力-位移曲線或力-時間曲線，判斷鉚接過程。

14、5.每個程序可以設(shè)置多達4個決策窗口，加上上限和下限。

15、6.每個決策窗口有多達12種類型的選擇。

16、7.最大壓力和最大排量的極限設(shè)置用于超限報警。

17、8.具有12路輸入和8路輸出開關(guān)端子，可實現(xiàn)與主PLC的控制信號通信。

18、9.最多可保存10，000條歷史曲線，并可對保存信息的類型進行分類和搜索。

19、10、可以配套通訊軟件，參數(shù)設(shè)置更方便，并上傳歷史曲線。

20、6、使用條件：

21、a.使用溫度：室內(nèi)設(shè)備0 ~ 45 ；室外設(shè)備-20 ~ 45

22、b. 濕度： 70% RH

23、c.電源供給：單相220V或380 V AC 10%， 50 Hz

24、d. 配備32A空開。

25、7、對操作人員的要求：

26、1.使用設(shè)備前請先閱讀清楚使用手冊。

27、2.操作人員須著裝整齊，不可佩戴戒指、手表、珠寶、手鏈、領(lǐng)帶等物品

28、3.操作人員須有公司受訓(xùn)或指定才能操捕廊舍作本設(shè)備。工作時不得與他人說笑打鬧，應(yīng)謹慎操作。

29、4.操作機械前，須檢查設(shè)備各按鈕的功能是否正常。工作前應(yīng)仔細檢查工位是否布置妥當。工作區(qū)域內(nèi)有無異物，機床和機具的狀況等。在確認無誤后方可工作或啟動機床。

30、5.工作前應(yīng)將機床空轉(zhuǎn)12分鐘，發(fā)現(xiàn)機床有故障時嚴禁操作，操作者應(yīng)經(jīng)常注意機床的工作狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，必須停機找維修人員檢查修理。

31、6.機床工作時，禁止將手或身體某部位進入工作區(qū)域，盡可能不用手取放工件；在模具內(nèi)取放工件，必須使用標準的手用工具。

32、7.要開動、移動、固定等動作。需要注意設(shè)備各部件是否調(diào)整好，在安裝設(shè)備時，應(yīng)使設(shè)備接地，以防電擊之危險。

33、8.當操作時，請勿觸摸設(shè)備的聯(lián)動部件，操作人員需站立在設(shè)備正前方。

34、9.當需更換模具、工裝時須關(guān)掉電源。

35、10.當停止操作設(shè)備后，請清理工作場地的雜物，請注意設(shè)備的保養(yǎng)，定期對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng)等工作（保養(yǎng)周期視使用頻率而定，一般周期在二個月為宜）。

36、11.為了延長設(shè)備使用壽命，請合理使用，不得將機床壓力超出所標壓力值

37、12.工廠應(yīng)按標準及結(jié)合本企業(yè)具體情況，為車間制定安全操作細茄討則。工人必須嚴格遵守工廠制定的安全操作細則。

本文到此結(jié)束，希望對大家有所幫助。

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